Le système d’extrudeuse à double vis esde

convient particulièrement à la fabrication d’extrudas de grande qualité grâce au mode de construction en cascade.

Grâce aux deux entraînements indépendants et aux deux étapes de procédé, la deuxième étape de procédé peut être alimentée avec un agglomérat chaud ou un granulat. Grâce à cette méthode, l’usure de la vis sans fin et du cylindre est considérablement réduite.

Les exigences en matière de performance de débit et de qualité de fusion ne peuvent être remplies qu’avec des extrudeuses présentant un rapport L/D suffisamment grand et équipées d’un système de dégazage efficace. L’extrudeuse à double vis esde offre les deux: Longueur de vis sans fin 25 D (en deux étapes de procédé optimalisables individuellement) et dégazage hautement efficace en cas de grande surface de produit et de long temps de résidence du matériau dans la zone de dégazage.

Les vis sans fin d’extrudeuse thermostatisables avec de l’huile dans la zone de pompage permettent un traitement homogène du matériau. A l’aide de l’appareil thermostatique à huile développé par esde et d’un tempérage intensif de cylindre, nous garantissons dans le profil d’admission d’outillage une répartition de la température de masse de ± 1 °C.

Technologie de procédés innovante

Avec la technologie de procédés présentée par esde, il est possible d’obtenir un tout nouveau degré de liberté dans l’extrusion à double vis grâce à la mise en œuvre du sas sous vide.

Il est ainsi possible, avec un montage machine identique – c’est-à-dire avec des cylindres et des vis sans fin d’extrusion identiques – de traiter en toute fiabilité une multitude de matières premières différentes telles que p. ex. PVC dur et mou, LDPE, HDPE, PP, PS, ABS, PA, PC, PPO, Barex et PET. Le traitement peut se faire sans ou du moins avec un pré-séchage très fortement réduit.

Tailles d’extrudeuse disponibles
Tailles de construction	Modèle
55 mm	D2-55-18/7V
72 mm	D2-72-18/7V
85 mm	D2-85-18/7V
95 mm	D2-95-18/7V
110 mm	D2-110-16/9V
V: avec dégazage